单机除尘器正确的使用操作及维护方法
单机布袋除尘器(用途:用于净化小型粉尘的设备)具有过滤面积利用率高,占地面积小,一次性投资小,是处理小风量的布袋除尘器。单机除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,同时可用单机式除尘设备。单机除尘器正确的使用操作及维护方法有哪些呢?下面志新除尘器厂家为您介绍一下:
单机除尘器正确的操作方法如下:
1、单机除尘器运行中要经常检查除尘器本体及进出风管道密封状况、如有漏风及时修补。
2、检查气路管线、器件的完好状况、如有损坏及时修复或更换。以免影响滤袋寿命。
3、除尘器运行时、为保证除尘布袋阻力(妨碍物体运动的作用力)正常、压缩空气压力应保持在0.4—0.7MPa之间。
4、根据烘干机物料中水份含量多少及时调整风机的进风阀、保证烘干物料的合格。
5、烘干机(Dryer)停止运行后、应保持除尘器继续运行15—20分钟、以除去设备内的潮气及粉尘。
6、设备检修及更换滤袋时、应切断电源及气源防止发生人身伤害事故。
7、发现排风管有粉尘排出、应查找原因、滤袋是否破损、如发现破损及时更换新滤袋。
8、风机振动过大时、应查找原因、更换损坏的零部件及清除风机叶轮上的积灰。
9、更换滤袋是除尘器维护中最小心仔细的工作、安装滤袋时滤袋切不可与硬物碰撞、钩划、即便是小小的划痕也会使滤袋寿命大大缩短。
单机除尘器运行时维护方法如下:
1、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有必要时调正清灰的时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。
3、随时监视排放出来的烟尘(属性:固体颗粒物)浓度,发现冒灰应及时检查除尘布袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。
4、脉冲除尘器在正常的工作时刻必须保证各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。
5、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比较小,大管含水量比较大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前必须将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并保证仓内温度。
6、脉冲除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。
7、单机除尘器停机后必须将各仓内锌粉全部卸出。
8、所有的设备全部应该保持、保证卫生整洁,所加润滑油必须要保证质量和数量。
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