铸造厂除尘设备的改造方案及特点
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环保是所有工业的核心发展问题，除尘器作为大气污染治理设备，其作用就是把粉尘从烟气中分离出来。 是工业生产中常用的设施。一般技术改造指除尘工程的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。如除尘工程集气方式改造、除尘器性能改造等。下面志新除尘器厂家为您介绍铸造厂除尘设备的改造方案及特点。
铸造厂除尘器的改造方案如下：
1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。
2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。
3、在脉冲阀（Pulse valve）喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。
5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。
改造后起到的作用：
1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒（dust grain），粉尘捕集率提高20%。
2、有效防止气体在袋室内冷却到露点（使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度）以下在负压情况下能高效持续运行。
3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
铸造厂除尘器的特点如下：
1、铸造厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了除尘布袋与除尘骨架的摩擦，延长了除尘布袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
志新除尘器厂家生产的产品规格齐全，性能完善，全部进行过工业优化设计，具有操作简便，故障率低以及外形美观等显著特点。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。志新除尘器厂家以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展，以诚实、创新的精神向社会奉献出更好的除尘器以及除尘器布袋产品。
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