脉冲除尘器喷吹管故障原因及解决办法
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脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。正确的除尘布袋、除尘骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题;除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命;喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差。下面志新除尘器厂家为您介绍一下脉冲除尘器喷吹管故障原因及解决办法。
喷吹管故障与对策：
喷吹管脱落
喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多;喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。
解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。
喷吹管破损
喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。
除尘滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘（形态：固体微粒）对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。
喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。
脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。
防止措施如下：
1、加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。
2、对供气系统认真吹扫。脉冲除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。
3、喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。
志新除尘器厂家生产的产品规格齐全，性能完善，全部进行过工业优化设计，具有操作简便，故障率低以及外形美观等显著特点。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
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